隨著(zhù)攪拌機、回流泵、推流器、變頻器、計量泵等關(guān)鍵水處理設備先后成功實(shí)現國產(chǎn)化改造，滄州供排水公司設備國產(chǎn)化推進(jìn)工作正逐步走向深入。國產(chǎn)化替代已涵蓋到污水處理和自來(lái)水制水領(lǐng)域的機泵、變頻、計量等多種核心設備，為增強安全保障、提高自主能力奠定了基礎，并達到節能增效的目的。

 

 

　　企業(yè)生產(chǎn)運行中，進(jìn)口水處理設備一直占有較高比重。在使用維保過(guò)程中，存有購置成本高、維修費用高、維保周期長(cháng)以及需要異地維保等問(wèn)題，這不僅增加了生產(chǎn)運營(yíng)成本，而且對運行安全和效率造成一定影響。近年來(lái)國際環(huán)境復雜多變，為提高企業(yè)核心競爭力，扭轉企業(yè)對進(jìn)口設備和技術(shù)的依賴(lài)，擺脫國外制約，滄州供排水于2022年啟動(dòng)推進(jìn)設備國產(chǎn)化替代工作，并制定《設備國產(chǎn)化方案》。在充分調研國內品牌市場(chǎng)、積極與國內廠(chǎng)商溝通對接的基礎上，針對污水處理設備品類(lèi)多、設備全生命周期管理任務(wù)重成本高的現實(shí)情況，率先將污水廠(chǎng)作為設備國產(chǎn)化替代的“主陣地”，拉開(kāi)國產(chǎn)化改造的序幕。

 

 

　　2022年8月，運東污水廠(chǎng)的潛水攪拌機老化故障。經(jīng)全面調研評估，充分了解國產(chǎn)設備品牌技術(shù)性能后，公司決定對潛水攪拌機實(shí)施整機國產(chǎn)化替代，并選用升級版永磁同步驅動(dòng)電機代替攪拌機的傳統電機配置。新設備安裝使用后，運行狀態(tài)穩定可靠，不僅降低了采購維保成本，而且相較之前的進(jìn)口設備節約電耗達50%，后期維保效率也將大大提高。由此首個(gè)國產(chǎn)化設備改造項目初戰告捷，為全面推進(jìn)國產(chǎn)化替代工作積累了寶貴經(jīng)驗，增強了信心。

 

 

　　有了第一次國產(chǎn)化設備替代成功經(jīng)驗的支撐，公司決定將永磁同步驅動(dòng)配置進(jìn)行推廣使用，從而推進(jìn)節能降耗工作取得更廣泛成效。公司先行對引大入港公司港口泵站一號機組實(shí)施永磁高效電機技術(shù)升級替換低效三相異步電機，實(shí)現建投水務(wù)系統內首個(gè)永磁供水機組成功開(kāi)車(chē)。隨后對石材城水廠(chǎng)原水三號泵進(jìn)行永磁同步驅動(dòng)機泵整機改造，替代原有進(jìn)口西門(mén)子品牌的電機設備。以上設備改用永磁同步驅動(dòng)后均達到節能10%以上，泵房噪聲下降5DB，節能降耗效果顯著(zhù)。2023年6月運東污水廠(chǎng)兩臺潛水推流器先后出現故障，兩臺設備均運行達8年之久，整體存在老化情況，不具備維修價(jià)值，經(jīng)全面評估后決定購置國產(chǎn)永磁潛水推流器進(jìn)行整機替代，同時(shí)替換安裝國產(chǎn)變頻器，實(shí)現了國產(chǎn)新技術(shù)由點(diǎn)到面的突破。

 

 

　　2023年6月運東污水廠(chǎng)氧化溝進(jìn)口飛力牌內回流泵葉輪損壞，進(jìn)口配件訂貨周期長(cháng)達半年以上。經(jīng)綜合評估和技術(shù)分析論證，決定對回流泵故障葉輪進(jìn)行國產(chǎn)部件替代和材料升級。這是實(shí)現整機成功替代后進(jìn)行部件替代匹配的又一次新嘗試。完成市場(chǎng)調研后，確定采用馬氏體不銹鋼材質(zhì)國產(chǎn)葉輪替代原球墨鑄鐵葉輪，從技術(shù)設計、材料論證到配件采購僅用15天時(shí)間，價(jià)格只是進(jìn)口葉輪的三分之一，不僅節省了采購成本，大大提高了維修效率，升級材質(zhì)的國產(chǎn)葉輪預計使用壽命可提升三倍。

 

 

　　污水廠(chǎng)水處理設備國產(chǎn)化替代取得的成功經(jīng)驗，為推進(jìn)國產(chǎn)化向水務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈拓展延伸奠定了良好基礎。引大入港新泵站建成后，機組和變頻器等設備均采用了國產(chǎn)品牌，泵站設備實(shí)現全部國產(chǎn)化，采購費用下降50%。臨港潤捷水廠(chǎng)的進(jìn)口格蘭富數字計量泵更換為具有自動(dòng)精準投加控制程序的國產(chǎn)力高數字計量泵，單臺購置費節省4萬(wàn)元，并節省了人力成本，同時(shí)加裝流量計，將原來(lái)四臺計量泵優(yōu)化為一臺計量泵，提高了生產(chǎn)效率和工藝水平。東水廠(chǎng)原ABB變頻器更換為國產(chǎn)匯川變頻器，單臺節省購置費達4萬(wàn)元。運西污水廠(chǎng)二期深度三臺反沖洗啟動(dòng)器改造為國產(chǎn)英威騰變頻器，單臺節約4萬(wàn)元，同時(shí)解決了存在多年的鼓風(fēng)機嘯叫問(wèn)題。

 

　　隨著(zhù)國產(chǎn)化替代工作深入推進(jìn)，從整機替代到部件更換和配置升級，從污水處理到源水輸送和供水生產(chǎn)，國產(chǎn)化替代已延伸到水務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈的多種關(guān)鍵水處理設備。截至目前，滄州供排水累計完成國產(chǎn)化設備替代和技術(shù)改造16項，共節省購置費用380余萬(wàn)元，年節約維修費用達240余萬(wàn)元。通過(guò)國產(chǎn)化改造，降低了購置成本，提高了維保效率，改善了操作難度，增強了運行保障。

 

　　滄州供排水國產(chǎn)化替代工作在摸索中前行，在實(shí)踐中創(chuàng )新，不僅積累了寶貴經(jīng)驗，而且創(chuàng )造了價(jià)值效益，為發(fā)展中國科技和中國制造貢獻了水務(wù)力量。

 

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