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  • 滄州市供排水集團有限公司
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投身中國式現代化河北美好場(chǎng)景 “,水務(wù)實(shí)踐”打好滄州供排水“降耗戰”

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2024-01-08 14:38:00
  精細管控降成本,聚焦創(chuàng )新增效能。為全面踐行新發(fā)展理念,逐夢(mèng)藍海,滄州供排水排水公司積極投身創(chuàng )新實(shí)踐,從提質(zhì)增效精細管理入手,通過(guò)大膽嘗試,用于自我革命,打破傳統思維,打好污水運營(yíng)降本增效“組合拳”,推動(dòng)排水事業(yè)向環(huán)保與效益深度融合而轉變。
 
  調整運行模式“出奇招”
 
  2023年,排水公司大力推進(jìn)成本量化工作,組建污水降本增效小組,勤調研、改思路,打破固有的運行思路,為公司運營(yíng)降本增效屢出“奇招”。
 
  自降本增效小組成立以來(lái),共開(kāi)展現場(chǎng)調研36次,調度會(huì )議21次,反復研究討論,尋找新的運行思路。在此基礎上,降本增效小組打破傳統思維,創(chuàng )造性提出“誰(shuí)的活兒誰(shuí)干”污水單序列運行思路。該運行思路一經(jīng)提出,小組反復論證推敲,并利用兩個(gè)月的時(shí)間完成了運東、運西兩污水處理廠(chǎng)單序列運行改造。改造后的單序列運行模式在大幅提升運行安全性的的同時(shí),形成多條溝互相備用、多種工藝組合優(yōu)勢互補的運行格局,有效提高了運行能力。在改變運行思路的同時(shí),排水公司兩廠(chǎng)同步開(kāi)展了成本更低的新型碳源試驗、藥劑精細化調整實(shí)驗,按照工藝段進(jìn)行碳源削減控制,同時(shí)積累了系統脫氮比例數據,為下一步智能化改造、精細化運行和持續降本增效奠定數據基礎,也為未來(lái)再生水梯級利用留足空間。
 
  運用數據管理“創(chuàng )高效
 
  化驗室檢測COD、氨氮、總磷、總氮、硝態(tài)氮等水質(zhì)數據時(shí)通常采用國標法檢測,檢測時(shí)間較長(cháng),且同一指標同時(shí)檢測數量不能太多,使生產(chǎn)工藝的調整及時(shí)性受到影響。為了及時(shí)獲取水質(zhì)數據從而調整運行工藝,排水公司運東、運西污水處理廠(chǎng)各配置了一臺便攜式快速水質(zhì)分析儀,此設備可以把各項指標的檢測時(shí)間縮短至國標檢測法的三分之一到四分之一,并且方便攜帶,各項水質(zhì)指標檢測均采用預制試劑,操作方便準確度高。兩廠(chǎng)充分發(fā)揮快速檢測技術(shù)的作用,針對生化池厭氧區、缺氧區、好氧區等多個(gè)工藝段的不同點(diǎn)位進(jìn)行同時(shí)檢測,收集生化池各工藝段快速檢測數據2300余條,通過(guò)及時(shí)有效的檢測數據,運行人員可以同步快速調整進(jìn)水量、碳源投加量、內回流量、外回流量、溶解氧、污泥濃度等工藝參數,精準控制出水硝氮和氨氮數值,使污水廠(chǎng)的運行工況達到最佳合理范圍,大大降低了碳源、電能等不必要的消耗。
 
  通過(guò)利用快速檢測技術(shù),排水公司兩廠(chǎng)形成了從數據分析到活性污泥快速調整全要素控制鏈條。2023年第三季度節約藥劑費約280萬(wàn)元,使得現有的污水運營(yíng)技術(shù)能力進(jìn)一步提升,為后續精準投加和自動(dòng)化控制項目奠定了基礎。
 
  設備國產(chǎn)替代“結碩果”
 
  污水處理廠(chǎng)生產(chǎn)設備繁多工藝復雜,對生產(chǎn)設備的要求程度更高。自滄州供排水公司設備國產(chǎn)化工作方案頒布以來(lái),排水公司認真執行,不斷推進(jìn)運東、運西污水廠(chǎng)生產(chǎn)設備國產(chǎn)化進(jìn)程,大大降低對進(jìn)口產(chǎn)品的依賴(lài)。
 
  一是排水公司明確了設備通用安裝技術(shù)標準,規范了設備安裝的步驟、條件,使設備得以安全可靠地運行,避免因設備安裝不當而引發(fā)的安全問(wèn)題。標準化的設備安裝流程,有利于不斷提高設備的技術(shù)水平,增強設備的穩定性和可靠性,提高設備的運行效率和經(jīng)濟效益。二是排水公司首次使用永磁高效內回流泵和永磁同步驅動(dòng)潛水推流器,替換原有進(jìn)口傳統內回流泵和潛水推流器,運行近一年觀(guān)察發(fā)現,兩種永磁設備運行情況穩定可靠,較之前的進(jìn)口設備綜合節約電耗50%;三是首次實(shí)現了進(jìn)口設備自主維修和兩廠(chǎng)設備互換使用的新突破,解決進(jìn)口設備維修緩慢難題,經(jīng)測算兩廠(chǎng)維修費用較去年降低50萬(wàn)元,節約了開(kāi)支。
 
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